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交联电缆查验应考虑特殊因素

近年来,硅烷交联聚乙烯电缆料(以下简称XLPE),因其具有所需制造设备简略、工艺成熟、操作方便、综合成本低等长处,已成为低压 交联电缆 绝缘的主导材料。 目前常用的XLPE,一种是二步

近年来,硅烷交联聚乙烯电缆料(以下简称XLPE),因其具有所需制造设备简略、工艺成熟、操作方便、综合成本低等长处,已成为低压交联电缆绝缘的主导材料。

  目前常用的XLPE,一种是二步法XLPE,电缆厂在生产绝缘线芯时把接枝了硅烷的聚乙烯(PE)和催化剂母料按必定比例混合,在普通挤出机中挤制,然后在热水或蒸汽中完结交联;另一种一步法XLPE是由电缆料生产厂家,将所有原料按配比经特殊方法混合在一起,电缆厂直接在挤出机中一步同时完结接枝和挤制绝缘线芯,然后在自然条件下完结交联。这两种XLPE的共同点是,无需特殊的挤出设备,交联进程相对简略,只要原材料及工艺条件符合要求,就能使其成为不溶不熔的热固性塑料。与热塑性PE相比,其耐热变形和高温下力学性能、环境应力龟裂、耐老化性能、耐化学性能等均有提高或改善,而电气性能仍保持基本不变,并使电缆的长期工作温度由原来的70°C提高到90°C,从而提高了电缆的短时耐受电流的能力。综上所述,XLPE低压电缆已成为近年来电缆生产厂家的主要产品。

  作为第三方查验组织承检的该类电缆也在逐年增加,如何精确供给该类产品热延伸及老化性能等测试结果,查验人员面临着一些特殊情况,下面就此展开分析:

  第一,XLPE绝缘热延伸反常的问题。笔者在检测时常常会发现,XLPE电缆绝缘在200℃热延伸实验中负荷下伸长率大大超过标准规则的要求,或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断,假如立刻用原样复测,结果的再现性很好,若按照常规,只要实验方法无误,取样正确,根据查验结果完全能够下断定定论,但是关于XLPE来说,这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联进程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学改变的进程,尤其是自然交联的XLPE绝缘料,更是受到以上因素的影响,完结交联的时间会有较大差异,完全可能在规则的实验周期内,尚未完结自然交联。一旦随时间推移完结了自然交联,其性能有可能符合国家标准规则的要求。关于此类情况,笔者认为,在反映试样当前情况的前提下,不能急于断定,而是应该为试样供给一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4~5小时后再作热延伸实验。实践证明,此时的实验结果,能够作为断定依据。值得一提的是,个别厂家片面追求商业利润,利用PE和XLPE外形特征相近的特点,将PE冒充XLPE,而PE是无论供给怎样的促进交联的条件都不会产生交联改变的,它在性能上根本达不到XLPE的要求,这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求查验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累,我们能够根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟归于欠交联、劣质XLPE,还是用了PE?但是作为第三方查验人员来说,是不能光凭经验下定论的,有必要根据真实的数据来断定。

  第二,XLPE热老化实验改变率超标的问题。检测时,如果拿到试样,立即制样,按常规放入烘箱老化,往往会呈现老化后抗张强度、断裂伸长率改变率超标的现象,对这种结果下断定有必要慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起,有可能是因为XLPE尚未完全交联(从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线能够看出,当热延伸合格时,并不代表该试样完全交联),而放入老化箱后,XLPE仍在完结其交联进程,这就导致抗张强度增加,断裂伸长率下降,终究改变率超标。由于完结老化时间较长,一旦实验结束后再发现问题就比较麻烦,因此,有必要让试样彻底交联后再进行老化实验。

  综上所述,可见断定XLPE热延伸、热老化性能应该考虑特殊因素。从事第三方查验的人员,既不能草率为实验结果下定论,因为这样做存在着把合格的产品误判为不合格的风险;也不能因为下定论有难度而避开这两项实验不做,这样有可能让不合格产品或假冒伪劣产品漏检。因此,进行上述两项实验前,排除试样尚未交联或完全交联的可能是有必要的。我们发起用科学、合理的实验手段,供给公正、牢靠的测试结果。

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